散熱器的加工成型技術

點擊次數:   更新时间:17/04/07 14:11:04     来源:www.sdwenkong.cn關閉分    享:
  从某些角度看,散熱器的加工成型技術决定了散熱器的性能,也是厂商技术实力的重要体现。目前散熱器的主流成型技术多为如下几类:
  1、鋁擠壓技術
  鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約520~540℃,在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具,作出散熱片初胚,然後再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理後就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現,且設備成本相對較低,也使其在前些年的低端市場有了廣泛的應用。由于受到本身材質的限制,散熱鳍片的厚度和長度之比不能超過1:18,所以在有限的空間內很難增大散熱面積,故鋁擠散熱片的散熱效果比較差,很難勝任現今日益攀升的高頻率CPU。
  2、鋁壓鑄技術
  除铝挤压技术外,另一个常被用来制造散热片的制程方式为铝压铸,通过将铝锭熔解成液态后,填充入金属模型内,利用压铸机直接压铸成型,制成散热片,采用压注法可以将鳍片做成多种立体形状,散热片可依需求做成复杂形状,亦可配合风扇及气流方向做出具有导流效果的散热片,且能做出薄且密的鳍片来增加散热面积,因工艺简单而被广泛采用。一般常用的压铸型铝合金为ADC12,由于压铸成型性良好,适用于做薄铸件,但因热传导率较差(约96W/m.K),现在国内多以AA1070铝料来做为压铸材料,其热传导率高达200 W/m.K左右,具有良好的散热效果。

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